產(chǎn)品分類： S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵
口徑：150-500mm
流量：72-3170m3/h
揚(yáng)程：11-125m

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S、SH型（性能參數(shù)表）.doc

S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵概述：

　　S型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵是取代Sh型單級(jí)雙吸、臥式中開(kāi)離心泵，供輸送溫度不超過(guò)８０℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。
　　SM、SF、SY型中開(kāi)泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過(guò)改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。

S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵型號(hào)意義：

150S78A
　　150—泵進(jìn)口直徑為150mm
　　S—臥式單級(jí)雙吸清水泵
　　SM—單級(jí)雙吸耐磨泵
　　SF—單級(jí)雙吸耐腐蝕泵
　　SY—單級(jí)雙吸油泵
　　78—設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為78m
　　A—葉輪外徑切割代號(hào)，Ⅰ表示葉輪外徑加大
　　6Sh—6A
　　6—泵進(jìn)口直徑為6吋（150mm）
　　Sh—臥式單級(jí)雙吸清水泵
　　6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
　　A—葉輪外徑切割代號(hào)  

S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 

　　S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵的吸入口和吐出口均在水泵軸心線下方，呈水平方向，并與軸線垂直。泵殼中開(kāi)，泵蓋用螺栓、定位銷固定在泵體上，無(wú)需拆卸管路及原動(dòng)機(jī)即可檢修。泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承等。

　　 １、泵體、泵蓋為鑄鐵制成，它們共同構(gòu)成葉輪的工作室。泵體進(jìn)出水法蘭盤(pán)上有安裝真空計(jì)和壓力表的管螺孔，管徑低處有放水的管螺孔。

　　 ２、葉輪為雙側(cè)進(jìn)水，其形狀對(duì)稱，出廠時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

　　 ３、軸承采用兩個(gè)單列向心球軸承，用油脂潤(rùn)滑。

　　 ４、軸封采用軟填料密封，水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)中開(kāi)面止的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。填料的松緊程度，以液體能滴滴滲出為準(zhǔn)。

　　 ５、泵的轉(zhuǎn)向：從驅(qū)動(dòng)端看，水泵軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。根據(jù)需要也可生產(chǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵，訂貨時(shí)應(yīng)特殊提出。

S、SH型水平雙吸中開(kāi)泵裝配、拆卸、安裝：

裝配與拆卸
1 、SH型雙吸中開(kāi)泵裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將SH型雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、SH型雙吸中開(kāi)泵裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，然后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査SH型雙吸中開(kāi)泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、SH型雙吸中開(kāi)泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將SH型雙吸中開(kāi)泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得依靠泵本體支承。
5、SH型雙吸中開(kāi)泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，嚴(yán)格做到的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如SH型雙吸中開(kāi)泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、SH型雙吸中開(kāi)泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
  安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
S、SH型水平雙吸中開(kāi)泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1、 SH型雙吸中開(kāi)泵起動(dòng)與停止：
起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流量過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開(kāi)大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源。如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，泵體內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
2、SH型雙吸中開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。
② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢査其原因，加以排除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用。如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量、揚(yáng)程、軸功率分別為Q1 、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q        H1=(n1/n)2H       N1=(n1/n)3N

S、SH型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵故障、產(chǎn)生原因及排除方法：